Chemical Wastewater Sludge Separator er en automatisert mekanisk avvanningsenhet konstruert for kontinuerlig separering av farlig og ikke-farlig kjemisk slam. Ved å kombinere optimalisert polymerflokkulering med multi-skive-skrue- eller dekanter-sentrifugeringsmekanikk, reduserer den slamvolumet med opptil 80 % samtidig som den produserer en tørr, stablebar kake. Bygget for 24/7 kontinuerlig drift i aggressive industrimiljøer.

Nøkkelfunksjoner

Anti-tilstoppingsdesign:Bevegelige og faste ringer erstatter tradisjonell filterduk, og eliminerer tilbakevaskende vannavfall og blendende problemer med klebrige kjemiske utfellinger.

Lavt energiforbruk:Fungerer ved lave rotasjonshastigheter, og bruker opptil 85 % mindre strøm enn tradisjonelle sentrifugesystemer.

Helt lukket operasjon:Forseglet struktur forhindrer giftig damplekkasje og kjemisk lukt, og opprettholder en trygg planteatmosfære.

Kompakt skrensmontert fotavtrykk:Integrert doseringstank, kontrollpanel og avvanningslegeme montert på en enkelt strukturell stålramme for rask installasjon.

In-House Manufacturing Integration:Maskinert på CNC vertikale sentre og automatiske sveisestasjoner, og sikrer presise ringklaringstoleranser (mindre enn eller lik 0,1 mm) for å forhindre solid bypass.

Tekniske spesifikasjoner

Parameter	Spesifikasjonsområde
Håndteringskapasitet	2 til 150 m³/t (fortynnet slam)
Solid konsentrasjon inn	2 000 til 50 000 mg/L
Kakefuktighetsinnhold	75 % til 85 % (avhengig av slamtype)
Solid utvinningsgrad	Større enn eller lik 95 %
Hovedmateriale	SUS304 / SUS316L / Titanium Alloy alternativer
Drive Power	0,75 til 7,5 kW
Spenning/frekvens	380V/415V, 50Hz/60Hz, 3-fase

Separasjonsytelse

Flokkuleringssoneeffektivitet:Forreaksjonstank utstyrt med flertrinns skovlblandere med variabel hastighet sikrer fullstendig polymerkjedeforlengelse før den går inn i separasjonstrommelen.

Filtreringsdynamikk:Selvrensende filtergap går fra 0,5 mm i fortykningssonen til 0,1 mm i avvanningssonen, og maksimerer hydraulisk drenering under progressivt mottrykk.

Filtratkvalitet:Suspenderte faste stoffer i filtratreturvann holdt under 300 mg/L, noe som reduserer sekundærbelastning på biologiske behandlingssystemer.

Egnede materialer og bruksområder

Kjemisk produksjon

Uorganisk saltslam, pigment/fargeavfallsslam, harpiksvaskevann.

Metallbehandling og galvanisering

Hydroksydslam som inneholder nikkel, krom, kobber og sink.

Legemidler

Fermenteringsbuljongrest, API-ekstraksjonsslam.

Petrokjemi

Oljeholdig slam, DAF (Dissolved Air Flotation) skumavvanning.

Utstyrskonfigurasjon

01/

Avvanningslegeme:Multi-skive skruepresse / Karaffelskålenhet.

02/

Flokkuleringstank:SS316L vertikal tank med ledeplater.

03/

Doseringssystem:Dobbel automatisk polymerpreparering og doseringspumpeskinner.

04/

Kontrollsystem:PLS (Siemens/Schneider) med HMI berøringsskjerm, VFD hastighetsregulering og eksterne telemetriporter (Modbus/Profinet).

05/

Ramme og festemidler:Tungvegget strukturelt karbonstål med anti-korrosjon epoksybelegg; alle fuktede fester i A4 rustfritt stål.

Tilpasningsalternativer

Materialoppgraderinger:Våtte deler kan oppgraderes fra standard SUS304 til SUS316L, Duplex 2205 eller PTFE-forede kammer for sterke syrer (pH < 3) eller høyt kloridholdige miljøer.

Eksplosjonssikker vurdering:ATEX / IECEx-sertifiserte motorer og elektriske kapslinger for kjemiske anlegg i sone 1 og sone 2.

Skid-konfigurasjon:Tilpasset røroppsett, integrerte slamkvernpumper og inline-strømmålere tilpasset eksisterende anleggsfotavtrykk.

Kvalitetskontroll og produksjonsstandarder

Råstoffverifisering:PMI (Positive Material Identification)-testing utført på alle innkommende rustfrie stålplater og rør.

Maskineringspresisjon:Dynamisk balansering av roterende skrueaksler testet til ISO 1940 Grade G2.5 for å eliminere vibrasjoner ved høyt dreiemoment.

Fabrikkgodkjenningstesting (FAT):72-timers tørrkjøring og vannbelastningstesting utført før kasse. Testsertifikater, sveisinspeksjonsrapporter (NDT/PT) og materialmølletestsertifikater (MTC) følger med hver enhet.

Installasjon og ettersalgsstøtte

Installasjonsveiledning:Detaljerte P&ID-tegninger, elektriske skjemaer og tospråklige installasjonsmanualer følger med. Overvåking av igangkjøring på stedet tilgjengelig av senior feltserviceingeniører.

Tilgjengelighet av reservedeler:Kritiske slitasjekomponenter (avstandsringer, skruer, polymerpumper) lagerføres for umiddelbar forsendelse.

Garanti:12-måneders standard industrigaranti som dekker mekaniske feil og produksjonsmessig utførelse.

FAQ

Spørsmål: Hvordan håndterer denne separatoren slipende kjemiske utfellinger som kalsiumsulfat?

A: Skrueakselen roterer ved ultralave hastigheter (2–4 RPM) med selvavvisende ringdynamikk, og forhindrer slitasje og mekanisk fastkjøring som er vanlig i høyhastighetsentrifuger.

Spørsmål: Hva er det typiske polymerforbruket (PAM)?

A: Polymerdosering varierer fra 1,5 til 4 kg per tonn tørt fast stoff (DS), verifisert gjennom krukketesting før utstyret dimensjoneres.

Spørsmål: Kan enheten fungere uten tilsyn i et automatisert anlegg?

A: Ja. Det integrerte PLS-kontrollpanelet har automatisert oppstart, kontinuerlige selvrensende sykluser, sensoravbrudd på lavt nivå og feilalarmer for utkobling av lys.

Spørsmål: Hvilket pH-område tåler standardmaskinen?

A: Standard SUS304-enheter håndterer pH 6–9. For sure (pH < 5) eller svært alkaliske (pH > 11) avfallsstrømmer er SUS316L eller titankonfigurasjoner spesifisert.

Spørsmål: Hvor lang tid tar leveringen for standardmodeller versus tilpassede bygg?

A: Standard glideenheter (kapasiteter 10–30 m³/t) sendes innen 4 til 6 uker. Fullt tilpassede korrosjonsbestandige enheter krever 8 til 12 uker inkludert materialanskaffelse og FAT-testing.

Spørsmål: Hvilke verktøytilkoblinger kreves på stedet?

A: Trefase industriell strømforsyning, instrumentluft (0,4–0,6 MPa) for pneumatiske ventiler, anleggsvann for rengjøringssykluser og et innløpsrør fra slambuffertanken.

Be om et tilbud (RFQ)

For å motta et formelt teknisk forslag, 3D/2D CAD-tegninger og P&ID-dokumentasjon skreddersydd til dine avløpsparametere innen 24 timer, vennligst oppgi følgende detaljer: