Industrielt slamsepareringsutstyr designet for renseanlegg for avløpsvann i slakterier, meierier, bryggerier og matforedlingsanlegg. Bygget for å behandle høyviskositet, fettholdig organisk slam, som reduserer fuktighetsinnholdet før transport eller avhending. Produsert internt ved bruk av CNC-maskinering og automatisert sveising, støttet av strenge dimensjonelle og dynamiske balanseringskontroller for å sikre kontinuerlig drift 24/7 i korrosive industrielle miljøer.

Nøkkelfunksjoner

Anti-tilstoppingsdesign:Optimalisert rullestigning og trommelkonfigurasjoner med kiletråd forhindrer blending ved håndtering av fiberholdig og fettrik matavfall.

Korrosjonsbestandige kontaktdeler:Våtte komponenter konstruert utelukkende av SS304 eller SS316L rustfritt stål for å motstå aggressive rengjøringsmidler (CIP) og organiske syrer.

Lavenergi fotavtrykk:Direktedrevne frekvensomformere (VFD) reduserer strømforbruket samtidig som den opprettholder presis dreiemomentkontroll.

Vedlagt luktkontroll:Fullt forseglet damptett kabinett forhindrer flyktige organiske forbindelser (VOC) og stygg lukt fra å slippe ut i anlegget.

Tekniske spesifikasjoner

Parameter	Spesifikasjoner (Rekkevidde)
Behandlingskapasitet	2 m³/t til 50 m³/t (slamavhengig)
Mate fast konsentrasjon	0,5 % til 5 % DS
Utladet kaketørrhet	15 % til 30 % DS (applikasjonsavhengig)
Byggemateriale	SS304, SS316L, dupleks rustfritt stål (våte deler)
Drivmotorkraft	4 kW til 75 kW (IE3 effektivitetsstandard)
Kontrollsystem	PLS integrert med HMI (Siemens / Allen-Bradley-alternativer)

Separasjonsytelse

Solid utvinningsgrad:Større enn eller lik 95 % fangsthastighet med optimalisert polymerdosering.
Filtratkvalitet:Lavt suspendert stoff (SS < 200 mg/L), som tillater direkte retur til anleggets hovedverk eller biologisk behandlingsbasseng.
Kontinuerlig drift:Vurdert for kontinuerlige driftssykluser som overstiger 7200 driftstimer per år mellom planlagte overhalinger.

Egnede materialer og bruksområder

Behandling av kjøtt og fjærfe:Slakteri DAF flyter ved 3 % DS, punchgjødsel og blod-vannslam.
Meieribehandling:Myseavfall, oppløst luftflotasjonsslam og biologisk overskuddsslam.
Drikke og bryggeri:Brukt kornvask, gjærslam og klaringsslam.
Behandling av stivelse og grønnsaker:Høyfuktig organisk masse og stivelse avløpsvannslam.

Utstyrskonfigurasjon

Drivsystem:Kraftige girkasser sammen med vektormotorer med høyt dreiemoment.
Avvanningsenhet:Flerplaters skruesylinder eller sentrifugalskålenhet.
Flokkuleringsstasjon:Inline statisk/dynamisk polymer blandetank med automatisert doseringspumpegrensesnitt.
Skid Mount:Strukturelt karbonstål eller rustfritt stål baseramme med pre-piped spyleventiler.

Tilpasningsalternativer

Tilpasning av fotavtrykk:Vertikale eller horisontale konfigurasjoner skreddersydd for begrensede anleggsoppsett.
Automatiseringsnivå:Tilpasset I/O-kartlegging for integrasjon i eksisterende SCADA-systemer.
Materialoppgraderinger:Hardmetallbelegg av hardmetall på rulleplan for slipeholdig slam.

Kvalitetskontroll og produksjonsevner

Intern maskinering	Storskala CNC-borefreser og dreiebenksentre sikrer maskineringstoleranser innenfor ± 0,02 mm for roterende sammenstillinger.
Dynamisk balansering	Alle sentrifugeskåler og roterende ruller gjennomgår ISO 1940 Grade G2.5 høyhastighets dynamisk balansering før montering.
Sveiseinspeksjon	100 % dye penetrant testing (PT) på alle trykkholdige og bærende strukturelle sveiser.
Fabrikkgodkjenningstesting (FAT)	Mekanisk testing uten belastning i 4 timer overvåking av lagertemperatur, vibrasjonsspektra og strømtrekk.
Sertifiseringer	ISO 9001 kvalitetsstyringssystem, CE-overholdelse.

Installasjon og ettersalgsstøtte

Dokumentasjon

Omfattende tekniske manualer inkludert P&ID-tegninger, elektriske skjemaer og reservedelskatalog leveres på engelsk.

Igangkjøringsstøtte

Teknisk veiledning på stedet eller ekstern for oppstart, optimalisering av polymerdosering og opplæring av operatører.

Reservedeler tilgjengelig

Standard slitasjeartikler (lager, mekaniske tetninger, filterelementer) lagerføres lokalt eller sendes innen 48 timer.

FAQ

Spørsmål: Hvordan håndterer utstyret slam med høyt fettinnhold som er vanlig i kjøttforedling?

A: Systemet har integrerte varmtvannsspylingshoder og spesialiserte anti-fett rullegeometrier som forhindrer fettansamling og blending på filterelementene eller skålveggen.

Spørsmål: Hva er det typiske polymerforbruket per tørt tonn slam?

A: Polymerdosering varierer vanligvis fra 3 kg til 6 kg aktiv polymer per tørt metrisk tonn, verifisert under foreløpig slamkarakteriseringstesting i laboratorieskala.

Spørsmål: Kan enheten kjøre uten tilsyn over natten?

A: Ja. PLS-kontrollsystemet overvåker vibrasjon, dreiemoment, lagertemperatur og matetrykk, og utfører automatisk avstengning og feillogging hvis parametere overskrider forhåndsinnstilte terskler.

Spørsmål: Hvilke verktøytilkoblinger kreves på stedet?

A: Strømforsyning (3-faset industrispenning), anleggsvann for rengjøring, trykkluft for instrumentering (hvis aktuelt), og en innløpspumpetilkobling.

Spørsmål: Hvordan håndteres utstyrsslitasjen for slitende matavfallsstrømmer?

Sv: Overflater med høy slitasje, slik som rullekanter og kakeutløpsporter, er pansret med wolframkarbidfliser eller plasmasprayede keramiske belegg.

Spørsmål: Hva er standard leveringstid?

A: Standard modulære enheter sendes innen 8 til 12 uker. Fullt skreddersydde skids krever 14 til 18 uker avhengig av materialtilgjengelighet og spesifikasjoner.

Be om et tilbud (RFQ)

For å generere et nøyaktig teknisk forslag og kommersielt tilbud, vennligst oppgi følgende parametere:

Slamkilde og daglig volum:(m³/dag eller tonn/dag)
Innløpsfaststoffkonsentrasjon:(% DS)
Mål for kaketørrhet:(% DS kreves)

Tilgjengelig nettspenning:(F.eks. 460V/60Hz/3Ph eller 380V/50Hz/3Ph)
Nettstedsbegrensninger:(Innendørs/utendørs installasjon, fotavtrykksgrenser)
[Send inn tilbudsforespørsel / kontakt applikasjonsingeniør]

Populære tags: matvareforedlingsutstyr for slamseparering, produsenter, leverandører, fabrikker, utstyr for matforedlingsslam

Utstyr for separering av matslam