Maskinen for separering av industriell slam før avvanning er designet for å redusere fuktighetsinnholdet i slam med høyt vanninnhold før endelig deponering eller forbrenning. Ved å bruke en konfigurasjon med to soner (tyngdekraftskonsentrasjonssone og lavtrykksavanningssone), behandler enheten innkommende slam som varierer fra 0,2 % til 3,0 % tørrstoff (DS) og konsentrerer det til en utgående kake på 15 % til 25 % DS.

Bygget for 24/7 kontinuerlig drift i tøffe avløpsvannmiljøer, eliminerer maskinen tradisjonell filterduk som blender gjennom en ikke-tilstoppende bevegelig ring og fastring-filtreringsstruktur, noe som reduserer vaskevannsforbruket med opptil 85 % sammenlignet med beltefilterpresser.

Nøkkelfunksjoner

Ikke-tilstoppende filtreringsdesign:Vekslende bevegelige og faste ringer fungerer som filterelementet, som kontinuerlig fjernes av skrueakselstigningen for å forhindre at slam blendes, selv med oljeholdig eller fiberholdig tilførsel.

Lavt energiforbruk:Fungerer ved lave rotasjonshastigheter (2 til 4 RPM), drevet av en girmotor med en verdi på mellom 0,75 kW og 2,2 kW, noe som gir lavt spesifikt strømforbruk (<0.1 kWh/m3).

Lite støy og vibrasjoner:Direktedrevet girkasse og balansert lavhastighetsskrue eliminerer dynamisk vibrasjon, og tillater direkte installasjon på standard betongplater uten spesialfundament.

Integrert flokkuleringstank:Innebygd vertikal flash-blandingsflokkuleringstank sikrer optimal polymerkondisjonering og flakdannelse før den går inn i avvanningstrommelen.

Lavt vaskevannsbehov:Innvendig sprayvask fungerer med jevne mellomrom (hver 1. til 2. time i 5 minutter), og bruker minimalt med vann.

Tekniske spesifikasjoner

Modell	Behandlingskapasitet (m3/t)	Håndtering av tørr stoff (kg-DS/t)	Effektklasse (kW)	Dimensjoner (L x B x H, mm)	Totalvekt (kg)
SPD-301	2.0 - 5.0	15 - 40	0.75	1850 x 750 x 1250	680
SPD-302	5.0 - 10.0	40 - 90	1.10	2200 x 850 x 1350	950
SPD-352	10.0 - 20.0	80 - 180	1.50	2600 x 950 x 1450	1350
SPD-403	20.0 - 35.0	160 - 320	2.20	3100 x 1100 x 1600	1900

Note:Behandlingskapasiteten varierer basert på slamtype, initial konsistens og slamtemperatur.

Separasjonsytelse

Innløpsfast konsentrasjon	0,2 % - 3.0 % DS
Outlet Cake Fast konsentrasjon	15 % - 25 % DS (applikasjonsavhengig)
Solid utvinningsgrad	>= 95%
Polymer doseringsforhold	1.5 - 3.5 kg tørr polymer per tonn tørt slam (kg/t-DS)
Vask Vannforbruk	0,03 m3 per m3 behandlet slam ved 0.2 - 0.3 MPa trykk

Egnede materialer og bruksområder

01/

Kommunalt avløpsvann:Primært og sekundært biologisk overskuddsslam fra kommunale renseanlegg.

02/

Mat- og drikkevarebehandling:Slam fra slakterier, bryggerier, meieriforedling og stivelsesproduksjonsanlegg.

03/

Kjemisk og farmasøytisk:Organiske kjemikalierester, gjæringsbuljongavfall og biologisk avløpsvannslam.

04/

Papirproduksjon og tekstil:DAF (Dissolved Air Flotation) flyteslam, fiberrik avløpsslam og farging av avløpsvannslam.

Utstyrskonfigurasjon

Skrueaksel	SUS304 / SUS316L rustfritt stål med wolframkarbidbelagte kanter for slitestyrke.
Filterringer	SUS304 / SUS316L kaldvalsede profilringer med presisjonstykkelsestoleranser (+/- 0.01 mm).
Drivmotor og reduksjonsgir	Nord / SEW Eurodrive girmotorer med kapslingsklasse IP55.
Flokkuleringstank omrører	Variabel hastighet skovlmikser designet for å forhindre nedbrytning av polymerskjær.
Elektrisk kontrollpanel	Siemens / Schneider PLS- og HMI-kapsling, forhåndskoblet med VFD-kontroll og automatiske feillåser.

Tilpasningsalternativer

Materialoppgraderinger:Våtte deler kan konfigureres i SUS316L eller dupleks rustfritt stål (2205) for industriavløp med høy klorid eller lav pH.

sklimonterte systemer:Forhåndsmonterte pakker inkludert integrerte polymerdoseringsenheter, slammatepumper og vaskeforsterkerpumper på en vanlig konstruksjonsstål.

Tidligere bevisvurderinger:ATEX eller Klasse I, Div 2 sertifiserte elektriske komponenter for eksplosive kjemiske anleggsmiljøer.

Kvalitetskontroll og produksjonsevner

Intern maskinering:CNC vertikale bearbeidingssentre og laserskjærelinjer sikrer nøyaktige dimensjonstoleranser på skruer og filterringer.

Sveisinspeksjon:Alle trykkbærende konstruksjonssveiser gjennomgår væskepenetranttesting (PT) av sertifiserte sveiseinspektører (AWS/CSWIP).

Fabrikkgodkjenningstesting (FAT):Hver maskin gjennomgår en 4-timers tørrkjøring og hydrostatisk lekkasjetest før kasse, med individuelle testrapporter gitt i utstyrshåndboken.

Samsvar og standarder:Produsert under ISO 9001 kvalitetsstyringssystemer med CE-sertifisering for samsvar med industriell sikkerhet.

Installasjon og ettersalgsstøtte

Dokumentasjon:Omfattende engelske O&M-manualer, elektriske skjematiske tegninger (AutoCAD/EPLAN) og reservedelskataloger leveres digitalt og på trykk.

Igangkjøringsstøtte:Ekstern videoteknisk støttestandard; mekanisk veileder og oppstartsingeniører på stedet tilgjengelig på forespørsel.

Tilgjengelighet av reservedeler:Standard slitasjeartikler (bevegelige ringer, skruetetninger og skrapeblader) holdes på lager for 48-timers forsendelse.

FAQ

Spørsmål: Hvordan håndterer denne maskinen oljeholdig slam som vanligvis blender beltepresser?

A: Den vekslende bevegelsen av de faste og bevegelige ringene skaper en kontinuerlig selvrensende handling drevet av skruestigningen, og forhindrer at fett og fibre setter seg fast i filtreringsåpningene.

Spørsmål: Hva er den typiske levetiden til skrueakselen og filterringene?

A: Under normal kommunal drift, har filterringer og skruer en levetid på over 5 år før de krever oppussing eller utskifting, støttet av slitesterk overflateherding.

Spørsmål: Kan enheten kjøre helt uten tilsyn over natten?

A: Ja. PLS-kontrollsystemet styrer automatisk slammatingstiming, polymerdoseringsstimulering, intermitterende trommelvasking og feilavstengningssekvenser for 24/7 ubemannet drift.

Spørsmål: Hvilke data kreves for å velge riktig modell for prosjektet mitt?

A: Vi krever daglig strømningshastighet (m3/dag), driftstimer per dag, initial slamkonsentrasjon (%DS), slamopprinnelse (kommunal kontra industri), og kjemisk oksygenbehov (COD) parametere.

Spørsmål: Er et polymerprepareringssystem på stedet inkludert i standardforsyningen?

A: Standardforsyningen inkluderer doseringspumpen og inline statisk mikser. Helautomatiske 3-kammers polymerprepareringsskinner er tilgjengelig som valgfritt tilbehør.

Spørsmål: Hvordan kan vi verifisere ytelsen for vanskelig eller spesialisert industrislam?

A: Vi tilbyr krukketesting i laboratoriebenkskala og mobile enheter i pilotskala for prøvekjøringer på stedet. Kontakt ingeniørteamet vårt for å be om prøvetesting og motta vår testprotokoll for slamavvanningslaboratorium.