Denne industrielle trefasede petroleumsslamseparatoren (også kjent som en trefasedekantersentrifuge) er konstruert for kontinuerlig, samtidig separasjon av trefaseblandinger: olje, vann og faste stoffer. Dette systemet er designet spesielt for behandling av petroleumstankbunnslam, gjenvinning av slopolje og oljebasert slam (OBM) avfallsbehandling, og gjenvinner verdifulle hydrokarboner samtidig som det reduserer volumet av farlig avfall drastisk.

Primær funksjon:Kontinuerlig væske-væske-fast faseseparasjon.

Behandler feed:Tankbunn råoljeslam, raffineri DAF avskum og boreavfall.

Kjerneverdi:Gjenvinn brukbar olje og reduser vekten av farlig avfall med opptil 60 %.

Nøkkelfunksjoner

Høy-G-separasjonsfaktor:Høyhastighets bolledesign genererer opptil 3000 × g, og etablerer skarpe, rene fasegrenser mellom gjenvunnet olje og vann.

Wolframkarbidbeskyttelse:Rullefly og solide utløpsporter er pansret med wolframkarbidfliser for å motstå alvorlig, kontinuerlig slitasje fra sand og tungt finstoff.

Gasstett konstruksjon:Forseglet, nitrogenspylt foringsrør forhindrer utslipp av flyktige organiske forbindelser (VOC) og sikrer driftssikkerhet i farlige soner.

Automatisert differensialkontroll:PLS-drevet frekvensomformer (VFD) justerer rullehastigheten automatisk basert på variasjoner i fast belastning i sanntid.

Tekniske spesifikasjoner

Modell	Skåldiameter (mm)	Maks hastighet (RPM)	Behandlingskapasitet (m³/t)	Motoreffekt (kW)	Eksplosjonssikker vurdering
PTS-350	350	4,000	2 - 5	22	Exd II BT4
PTS-500	500	3,200	6 - 15	45	Exd II BT4
PTS-650	650	2,600	15 - 30	75	Exd II BT4

Separasjonsytelse

Gjenvunnet oljekvalitet	Oljefase BS&W (Basic Sediment and Water) < 2 %.
Utløpsvannkvalitet	Olje-i-vann-innhold < 500 ppm (egnet for nedstrøms sekundær polering).
Solid kaketørrhet	Fuktighetsinnhold i utskilte faste stoffer Mindre enn eller lik 15 % (stablebar, transportklar kake).

Egnede materialer og bruksområder

Materialkonstruksjon

Bowl & Scroll Body: 2205 dupleks rustfritt stål (høy motstand mot kloridspenningskorrosjonssprekker).
Deksel og renner: SS304 / SS316L.
Pakninger og tetninger: Viton / FFKM konstruert for hydrokarboneksponering.

Søknader

Gjenvinning av bunnslam for råoljelagertank.
Raffineri slop olje og API separator slam behandling.
Håndtering av borerigg spilloljebasert mud (OBM).
Petrokjemisk avløpsbehandling av oljeholdig slam.

Utstyrskonfigurasjon

En standard utstyrspakke for slambehandling på bunnen av petroleumstanken inkluderer:

Tre-fase dekanter sentrifuge hovedseparasjonsenhet.

VFD-hoveddriv- og tilbakedriftsmotorer (ABB / Siemens).

Kraftig matepumpemodul (Progressiv hulromspumpe med integrert solid kvern).

Kjemisk doseringsplate (Demulgator-injeksjonssystem for å bryte olje-vann-emulsjoner).

Eksplosjonssikkert kontrollpanel utstyrt med Siemens PLC og HMI berøringsskjerm.

Tilpasningsalternativer

Metallurgiske oppgraderinger

Super Duplex rustfritt stål (UNS S32750) for aggressive miljøer med sur råolje og høyt kloridinnhold.

Termisk kondisjonering

Integrerte damp- eller elektriske varmevekslere for forvarming av høyviskositet tungoljeslam.

Mobilitetsskids

Offshore DNV 2.7-1 sertifiserte containeriserte rammer eller mobile tilhengermonterte konfigurasjoner.

Kvalitetskontroll og produksjon

Intern maskinering:Bolkesmiing gjennomgår CNC presisjonsboring og dynamisk balansering i henhold til ISO 1940 Grade G2.5-standarder for å sikre vibrasjonsfri høyhastighetsrotasjon.

Ikke-destruktiv testing (NDT):100 % ultralydtesting (UT) og magnetisk partikkeltesting (MT) utført på alle kritiske roterende og trykkbærende sveisesømmer.

Fabrikkgodkjenningstesting (FAT):Hver montert enhet gjennomgår en streng 4-timers kontinuerlig test uten belastning, som registrerer lagertemperaturstabilisering, støynivåer og vibrasjonshastighet.

Samsvarsstandarder:Produsert under ISO 9001 sertifiserte kvalitetsstyringssystemer; CE- og ATEX-samsvar tilgjengelig.

Installasjon og ettersalgsstøtte

Dokumentasjonspakke:Omfattende leveranse inkludert P&ID-tegninger, elektriske skjemaer, materialfabrikktestsertifikater (MTR) og engelske bruksanvisninger.

Teknisk igangsetting:Teknisk tilsyn på stedet eller strukturert ekstern digital veiledning for mekanisk installasjon, tilkobling av verktøy og prosessjustering.

Reservedelslager:Kritiske slitasjedeler (lager, mekaniske tetninger, wolframkarbidfliser) lagerført for rask forsendelse.

Ofte stilte spørsmål

Spørsmål: Hvilken kjemisk kondisjonering kreves før slam føres inn i separatoren?

A: Petroleumsslam krever generelt termisk kondisjonering (oppvarming til 50 grader –70 grader for å redusere viskositeten) og målt injeksjon av en spesialisert demulgator for å bryte stabile olje-vann-emulsjoner før sentrifugering.

Spørsmål: Hvordan håndterer systemet høye konsentrasjoner av slipende sand?

Sv: Transportbåndene har loddede wolframkarbid-slitefliser, og solide utløpsporter er utstyrt med utskiftbare slitesterke keramiske foringer for å tåle kontinuerlig sandslitasje.

Spørsmål: Hva er den typiske levetiden til hovedskållagrene?

A: Ved å bruke kraftige SKF/FAG sylindriske rulle- og vinkelkontaktlager sammen med automatiserte oljetåkesmøresystemer, er levetiden i gjennomsnitt 30 000 til 40 000 driftstimer under riktige vedlikeholdsrutiner.

Spørsmål: Kan denne separatoren fungere i farlige klassifiserte områder?

A: Ja. Alle motorer, instrumenter og kontrollpaneler er i samsvar med ATEX sone 1 / klasse I, divisjon 1 eksplosjonssikre klassifiseringer, inkludert positivt trykk nitrogen spylesystemer der det er nødvendig.

Spørsmål: Hvilke verktøytilkoblinger kreves på stedet?

A: Den skrensede enheten krever en 3-fase industriell strømforsyning (380V–480V, 50/60Hz), instrumentlufttilførsel (0,5–0,7 MPa) for pneumatiske aktuatorer, og bruksvann eller damp for clean-in-place (CIP) operasjoner.

Spørsmål: Hva er standard produksjonstid?

A: Standardkonfigurasjoner krever 8 til 12 uker. Fullt tilpassede metallurgiske eller containeriserte trailerenheter krever vanligvis 14 til 18 uker.

Be om et tilbud

For å motta et formelt teknisk og kommersielt tilbud skreddersydd til dine driftsparametre, vennligst oppgi følgende detaljer i forespørselen din:

Slamkilde og beskrivelse:(F.eks. bunn i raffineritank, slopolje, OBM-boreavfall)
Målbehandlingskapasitet:(m³/t eller tonn/dag)

Feedegenskaper:(faststoffinnhold %, olje-til-vann-forhold, driftstemperatur)
Elektriske og farlige områder på stedet:(F.eks. IECEx, ATEX Zone 1, NEC Class I Div 1)
[Send inn tilbud / kontakt teknisk salgsteam]

Populære tags: trefase petroleumsslam separator, Kina tre-fase petroleum slam separator produsenter, leverandører, fabrikk